用于新材料行業(yè)的脈沖式布袋除塵器發(fā)貨啦！
2020年6月3日，由煙臺盛澤環(huán)保設計，生產(chǎn)的脈沖式布袋除塵器發(fā)貨啦。該除塵器將運往煙臺市棲霞市中橋經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，將服務(wù)于新材料領(lǐng)域。用于生產(chǎn)塑料制品產(chǎn)生的粉塵的處理。該脈沖式布袋除塵器設備的制作加工僅用五天時(shí)交付，彰顯盛澤人的超強的執行力。
發(fā)貨現場(chǎng)照片：
脈沖式布袋除塵器設備發(fā)貨
脈沖式布袋除塵器設備
脈沖式布袋除塵器設備
脈沖式布袋除塵器設備
脈沖式布袋除塵器介紹：
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
我公司生產(chǎn)的DMC系列脈沖式布袋除塵器采用了國家JB/T8532-2008標準設計，其性能特點(diǎn)如下：
1、DMC脈沖布袋除塵器采用直角式脈沖閥單排噴吹清灰，清灰能力強；
2、漲圈式濾袋口設計，密封效果好，裝拆方便；
3、優(yōu)質(zhì)鋼絲、多點(diǎn)焊接自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、鍍鋅防護處理工藝，生產(chǎn)的濾袋框架強度、剛度 髙，無(wú)焊接毛剌，減輕了濾袋的機械磨損，延長(cháng)使用壽命；
4、上掲蓋安裝檢修方式，濾袋更換快捷方便；
5、DMC脈沖布袋除塵器采用PLC或專(zhuān)用程序控制儀控制脈沖清灰，運行可靠，自動(dòng)化程度高。
一、結構構成
脈沖布袋除塵器的結構構成如上圖，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、布袋、龍骨、噴嘴、清灰系統和排灰機構等部分組成。
二、工作原理
DMC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當導流和自然流向分布，達到整個(gè)過(guò)濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
